公路路面破碎機

   瀝青混(hun)凝土(tu)是由瀝青和骨(gu)料（如(ru)石(shi)子、砂等(deng)）混(hun)合而成(cheng)的(de)(de)一種道路(lu)建筑(zhu)材(cai)料。 瀝青混(hun)凝土(tu)破(po)碎(sui)機稱為(wei)強力(li)雙齒(chi)(chi)輥(gun)破(po)碎(sui)機將其處理成(cheng)可再利(li)用(yong)的(de)(de)顆粒或(huo)粉末狀物料。有助于實現舊瀝青路(lu)面(mian)的(de)(de)再生(sheng)利(li)用(yong)，減(jian)少對新(xin)材(cai)料的(de)(de)需求(qiu)，同時降(jiang)低工(gong)程成(cheng)本和環境污染(ran)。強力(li)分(fen)級破(po)碎(sui)機還(huan)適用(yong)于煤(mei)炭治金礦(kuang)上(shang)化工(gong)建筑(zhu)等(deng)行業，更(geng)適用(yong)于大(da)型(xing)煤(mei)礦(kuang)或(huo)選(xuan)煤(mei)廠原煤(mei)（含矸石(shi)）的(de)(de)破(po)碎(sui)。分(fen)級破(po)碎(sui)機同時具備篩分(fen)和破(po)碎(sui)功能，并(bing)且(qie)破(po)碎(sui)能力(li)，電(dian)動機與減(jian)速器(qi)(qi)之間(jian)用(yong)限距(ju)型(xing)液力(li)耦合器(qi)(qi)鏈接，防止動力(li)過載，傳感器(qi)(qi)過載保(bao)護，安全可靠。齒(chi)(chi)距(ju)間(jian)距(ju)液壓調(diao)整，齒(chi)(chi)輥(gun)軸承集中潤滑。齒(chi)(chi)形優化設計，拉剪力(li)選(xuan)擇破(po)碎(sui)，高效低耗，出粒均勻。

【為什(shen)么(me)選擇(ze)華盛銘破碎機】：

1.特殊腔型和齒形：改變傳統雙齒輥破碎(sui)機靠(kao)撞擊和擠壓(ya)破碎(sui)物(wu)料，同時實現齒間空隙進(jin)行物(wu)料分級篩分。
2.低轉(zhuan)速、高扭(niu)矩傳動系統：新(xin)型的(de)傳動結構、齒(chi)輥結構，大大提高了破碎處理能(neng)力(li)、自動化水平和可靠性。
3.多(duo)種自動(dong)(dong)保護(hu)裝置：帶有多(duo)種自動(dong)(dong)保護(hu)裝置，且自動(dong)(dong)定期(qi)加注(zhu)潤滑油，自動(dong)(dong)化(hua)集中編程控(kong)制。
【適用物料】：

可(ke)用來(lai)破碎露(lu)天礦(kuang)(kuang)(kuang)表層(ceng)巖石(shi)(shi)(shi)、煤炭、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)、粘土礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、鐵礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、金礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、鈾礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、鎳礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、鋁(lv)礬土礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)膏、焦炭、玻璃等。

【產品(pin)實拍(pai)】：

【性能特點】：

1、維護、維修簡便
2、高度小、結構緊湊
3、結構合理，不堵塞，不粘黏
4、特殊的輪齒結構使其適用于干礦、濕礦、泥礦和粘礦
5、處理量大，可高達14000t/h,破碎強度高，可破碎抗壓強高達300MPa物料
6、采用液力耦合器和電控雙重過載保護，當過載或遇到難碎物料時，破碎機停止轉動，破碎輥反轉排出難碎物料

【工作原理】：

  瀝青混凝土破碎機在破碎腔內裝置兩個水平安裝且相互平行的齒輥，齒輥表面有破碎齒，齒輥通過傳動裝置（單電機傳動或雙電機傳動）相互轉動，依靠沖擊剪切和沖擊拉伸的作用，使剪切力沿著物料的薄弱易碎部位產生巨大破碎力使其破碎。物料在兩個破碎輥之間以及與側壁的梳齒板之間排出，產品在破碎后受此間隙控制，不會產生過大顆粒，而且在給料中原本已含有合格粒度的物料也會很快排出，避免重復破碎。減小出粉率增大產量。

【生產現(xian)場(chang)】：

【廠家實力】：

【技術參數】：
注：設備在不斷更新升級中，型號參數如有變動，以電話、網絡聯系為準。